Časové a ergonomické analýzy

Naše časové a ergonomické analýzy zamerané na optimalizáciu pracovných postupov podporujú zdravie a pohodu zamestnancov tým, že minimalizujú fyzické zaťaženie a zvyšujú efektivitu procesov. Posudzujeme a navrhujeme úpravy pracovného prostredia, aby sme predišli úrazom a zlepšili časovú náročnosť úkonov, s cieľom zdravšieho a produktívnejšieho pracoviska.

Pomôžu vám zmapovať a optimalizovať čas potrebný na jednotlivé pracovné operácie. Realizujeme dôkladnú analýzu, identifikujeme príležitosti pre zefektívnenie a pomáhame zavádzať stratégie pre rýchlejšie a produktívnejšie pracovné procesy. Nech už ide o úpravu existujúcich noriem alebo tvorbu nových, zameriame sa na to, aby vaše operácie boli časovo efektívne a ziskové.

Kľúčové prvky časových analýz:

Výber vhodnej metódy analyzovania:

  • Metódy vopred definovaných časov: Analýzy na základe predom určených časových intervalov.
  • Kontinuálne časové štúdie: Neprerušované sledovanie a analyzovanie dát v reálnom čase.
  • Štatistické metódy v závislosti na čase cyklu: Analyzovanie dát na základe opakujúcich sa cyklov.

Zber dát v pravidelných intervaloch: Zber dát v pravidelných intervaloch umožňuje analyzovať zmeny a trendy.

Vizualizácia dát: Grafy časových radov, ako sú lineárne grafy, pomáhajú vizualizovať dáta.

Deskripcia a dekompozícia: Základné štatistiky a dekompozícia dát na trendové a reziduálne zložky.

Modelovanie: Použitie modelov ako ARIMA a exponenciálne vyhladzovanie pre predikciu budúcich hodnôt.

Diagnostika a validácia modelu: Kontrola rezíduí a autokorelačných funkcií.

Problémy pri nastavovaní noriem

Znalosti: Technológovia a procesní inžinieri často nepoznajú moderné prístupy (MTM, REFA, MODAPTS), čo ovplyvňuje presnosť časových noriem. Chýbajúce znalosti sú často suplované informačnými systémami, ktoré však závisia na kvalite vložených dát.

Odporúčame rozvíjať a kontrolovať internú metodiku spotreby času. Ak interná norma často prekračuje alebo nedosahuje stanovené hodnoty, treba prehodnotiť metodológiu výpočtu a vyhodnocovania.

Presnosť: Existuje množstvo prístupov s rôznou presnosťou a časovou náročnosťou. Na začiatku by malo byť jasné, aký typ práce bude analyzovaný, aby bolo možné vybrať správny spôsob.

Odporúčame mať pracovníka, ktorý bude rozhodovať o presnosti a náročnosti určenia noriem spotreby práce.

Nedodržiavanie normy, jej evidencia a zmenové konanie: Často sa stáva, že sa norma nedodržiava, čo spôsobuje problémy s plánovaním výroby a logistiky. Príčiny môžu byť nesprávne nastavené normy, neinformovanosť o norme alebo jej sabotáž.

Správne nastavenie časových noriem a ich dodržiavanie je kľúčové pre efektívne plánovanie a riadenie výroby. Kontrola a neustále zlepšovanie systému normotvorby zabezpečí, že normy budú vždy aktuálne a funkčné.

    Prípadová štúdia