Naše časové a ergonomické analýzy zamerané na optimalizáciu pracovných postupov podporujú zdravie a pohodu zamestnancov tým, že minimalizujú fyzické zaťaženie a zvyšujú efektivitu procesov. Posudzujeme a navrhujeme úpravy pracovného prostredia, aby sme predišli úrazom a zlepšili časovú náročnosť úkonov, s cieľom zdravšieho a produktívnejšieho pracoviska.
Pomôžu vám zmapovať a optimalizovať čas potrebný na jednotlivé pracovné operácie. Realizujeme dôkladnú analýzu, identifikujeme príležitosti pre zefektívnenie a pomáhame zavádzať stratégie pre rýchlejšie a produktívnejšie pracovné procesy. Nech už ide o úpravu existujúcich noriem alebo tvorbu nových, zameriame sa na to, aby vaše operácie boli časovo efektívne a ziskové.

Kľúčové prvky časových analýz:
Výber vhodnej metódy analyzovania:
- Metódy vopred definovaných časov: Analýzy na základe predom určených časových intervalov.
- Kontinuálne časové štúdie: Neprerušované sledovanie a analyzovanie dát v reálnom čase.
- Štatistické metódy v závislosti na čase cyklu: Analyzovanie dát na základe opakujúcich sa cyklov.
Zber dát v pravidelných intervaloch: Zber dát v pravidelných intervaloch umožňuje analyzovať zmeny a trendy.
Vizualizácia dát: Grafy časových radov, ako sú lineárne grafy, pomáhajú vizualizovať dáta.
Deskripcia a dekompozícia: Základné štatistiky a dekompozícia dát na trendové a reziduálne zložky.
Modelovanie: Použitie modelov ako ARIMA a exponenciálne vyhladzovanie pre predikciu budúcich hodnôt.
Diagnostika a validácia modelu: Kontrola rezíduí a autokorelačných funkcií.

Problémy pri nastavovaní noriem
Znalosti: Technológovia a procesní inžinieri často nepoznajú moderné prístupy (MTM, REFA, MODAPTS), čo ovplyvňuje presnosť časových noriem. Chýbajúce znalosti sú často suplované informačnými systémami, ktoré však závisia na kvalite vložených dát.
Odporúčame rozvíjať a kontrolovať internú metodiku spotreby času. Ak interná norma často prekračuje alebo nedosahuje stanovené hodnoty, treba prehodnotiť metodológiu výpočtu a vyhodnocovania.
Presnosť: Existuje množstvo prístupov s rôznou presnosťou a časovou náročnosťou. Na začiatku by malo byť jasné, aký typ práce bude analyzovaný, aby bolo možné vybrať správny spôsob.
Odporúčame mať pracovníka, ktorý bude rozhodovať o presnosti a náročnosti určenia noriem spotreby práce.
Nedodržiavanie normy, jej evidencia a zmenové konanie: Často sa stáva, že sa norma nedodržiava, čo spôsobuje problémy s plánovaním výroby a logistiky. Príčiny môžu byť nesprávne nastavené normy, neinformovanosť o norme alebo jej sabotáž.
Správne nastavenie časových noriem a ich dodržiavanie je kľúčové pre efektívne plánovanie a riadenie výroby. Kontrola a neustále zlepšovanie systému normotvorby zabezpečí, že normy budú vždy aktuálne a funkčné.

